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Séparateurs industriels

Guides et conseils

Choix de l’équipement, données de fonctionnement, installation et entretien : préparez votre projet avec les informations utiles à la sélection.

Dimensionner un séparateur d’hydrocarbures

Le débit à traiter dépend des apports du site, de leur simultanéité et des surfaces collectées. La taille nominale ne se choisit pas à partir du seul diamètre du tuyau.

Parking, garage, atelier ou aire de lavage : quel système ?

L’activité ne suffit pas à définir le séparateur. Deux garages peuvent avoir des réseaux, des débits de lavage et des quantités de boues très différents.

Classe I, classe II, coalescence et débourbeur

Le débourbeur retient les matières décantables ; l’étage de séparation traite les liquides légers non miscibles. Un système de coalescence favorise le regroupement des gouttelettes.

Installation enterrée, hors-sol, nappe et charges roulantes

La présence de nappe et les charges au-dessus de la cuve déterminent les précautions de pose. Une version hors sol et une version enterrée ne sont pas interchangeables sans vérification.

Entretien, vidange et contrôles

L’entretien vise à conserver les volumes utiles et le fonctionnement des organes de sécurité. Une cuve inaccessible complique les contrôles et la vidange.

Alarmes, sondes et détection de trop-plein

Une alarme peut surveiller la présence d’hydrocarbures, l’accumulation de boues ou un niveau anormal. Le nom du capteur ne suffit pas à confirmer sa compatibilité avec un séparateur.

Choisir un séparateur de graisses

Le séparateur de graisses se sélectionne selon les eaux de cuisine collectées, les équipements et leur fonctionnement. Le nombre de repas est une donnée de projet parmi d’autres.

Graisses et fécules en restauration et agroalimentaire

Les eaux de cuisine et les rejets d’épluchage présentent des résidus différents. Un appareil combiné associe des fonctions dont le choix doit correspondre aux circuits raccordés.

PE, polyester, béton, acier ou inox

Le matériau de la cuve se choisit avec les contraintes chimiques et mécaniques du projet. Il ne remplace pas la vérification de l’exécution et de ses conditions de pose.

Débourbeurs, décanteurs et solides

La décantation sépare des matières qui peuvent se déposer dans les conditions de fonctionnement de l’appareil. La quantité et la nature des solides interviennent dans le choix du volume et du mode d’extraction.

Neutralisation des effluents acides

La neutralisation se définit à partir de la composition de l’effluent et de ses variations. Le pH seul ne décrit pas toute la quantité de réactif nécessaire au traitement.

Séparation centrifuge solides/liquides

Un séparateur centrifuge utilise le mouvement du liquide pour séparer des particules solides. Le débit réel à travers l’appareil est une donnée essentielle du choix.

Normes et obligations : sources à consulter

Les exigences applicables dépendent de l’activité, du réseau de rejet et du site. Une norme produit, une notice de pose et une autorisation de déversement répondent à des questions différentes.

Glossaire des séparateurs

La taille nominale décrit une caractéristique de dimensionnement ; elle ne représente pas nécessairement le volume de la cuve. Un débourbeur est un compartiment destiné aux matières décantables.

Préparer une demande de devis

Une demande complète permet de choisir l’appareil et de définir les accessoires nécessaires au chantier. Une photographie seule ne remplace pas les niveaux et les caractéristiques de l’effluent.