|
Fiches
Conseils GEDO
pour www.separateurs.com |
Choix
du Matériau pour les séparateurs |
|
-
Béton
(marque DUNEX®)
- Matières premières d'origine naturelle, abondantes et disponibles sur l'ensemble du territoire.
- Faible consommation d'énergie pour la fabrication.
- Incorrodable et pérenne. Ne nécessite pas de revêtement intérieur ni extérieur.
- Résistance mécanique augmentant avec le temps.
- Renforcé de fibres apportant robustesse et résistance aux chocs.
- Mise en oeuvre simple et rapide.
- Auto lestage partiel en cas de pose en milieu humide.
- Inconvénients : friabilité, et à réserver à des applications < 20 l/sec, car
les pelles de chantier lèvent ≤ 2,5 Tonnes
-
Acier
- Souvent utilisé; solide, facile à installer
- Jusqu'à 40 litres/seconde, on utilise généralement
des séparateurs rectangulaires. Au-delà,
pour des questions de résistance de la coque, utiliser
des bacs sphériques.
- Acier S235JRG2 suivant la norme NFP22471.
- Protections SA2.5, après sablage, par époxy ou
polyuréthane à chaud.
- Performances des séparateurs
ISD® : tenue aux brouillards salins de 1000 heures suivant
ISO7253, adhérence sur acier ≥ 6N/mm2 suivant ISO4624,
résistance aux chocs ≥ 4Nm suivant ISO/TR6272,
porosité électrique 2500 volts suivant NFEN86901,
tenue abrasion suivant EN295-3.
- Possibilité de réaliser
des modèles aux dimensions spécifiques.
- Protections particulières selon applications; ex. pour
les modèles SAINT-DIZIER : tenue aux brouillards salins
de 1000 heures selon ISO7253, adhérence au support acier
≥ 6N/mm2 suivant ISO4624; résistance aux chocs
≥ 4Nm selon ISO/TR6272, porosité électrique
2500V selon NFEN86901, bonne tenue à l'abrasion selon
EN295-3.
- Inconvénients : poids, prix et sensibilité à la rouille
- Polyéthylène
- Très utilisé pour les petites tailles.
Economique, léger, souple, malléable, supporte les mouvements
du terrain, léger,
- Insensibilité
à l'humidité, donc à la corrosion, à
la chaleur
- Certains modèles sont renforcés pour pouvoir être
mis hors sol, ou dans une nappe phréatique
- Inconvénients : ne permet que des tailles limitées, non réparable
-
Inox
- Garanti 10 ans. Indispensable pour certaines installations :
locaux batteries, salle de chimie, certaines cuisines
- Inconvénients : délai fabrication, poids et surtotu le prix
-
Polyester
simple
- Cassant, sensible aux chocs mécaniques et thermiques.
A déconseiller.
-
Polyester
renforcé avec fibres de verre (marques PAN®, SALHER®)
- Économique, léger, facile à installer,
résistant (mais moins que l'acier) et facilement réparable.
- Composite réalisé à partir de fibres de
verre (résistance mécanique, déformabilité)
et d'une matrice assurant leur liaison (raideur, résistance
chimique).
Polyester orthophtalique insaturé renforcé
de fibres de verre ensimées, avec une couverture en GELCOAT,
polyester de liaison. Pour petits débits uniquement.
- Grande résistance à la fatigue, insensibilité
à l'humidité, donc à la corrosion, à
la chaleur, très facilement réparable, insensible
aux huiles, graisses, eaux usées, ..
- Inconvénients : plus cher que le polyéthylène
|
Ces
conseils sont donnés à titre indicatif et doivent
être validés par un bureau technique spécialisé.
Sources diverses, dont fabricants . Copyright GEDO |
|