Séparer les particules avec le débit réel du circuit comme point de départ.
Dans un circuit industriel, la sélection dépend du liquide, des particules à retirer et du débit qui traverse réellement l’équipement. Une taille de raccord ne décrit pas à elle seule les conditions hydrauliques du circuit, en particulier lorsque le débit varie selon les phases de production.
Les points de sélection
Une séparation centrifuge et une décantation reposent sur des principes différents. Il faut rapprocher la nature des solides, les conditions de service et le mode d’évacuation des résidus. La pression disponible et la perte de charge entrent dans la définition du montage, avec les accès de purge et de maintenance.
Les informations à préparer
Réunissez les données disponibles et joignez les plans ou photographies utiles à votre demande.
- Liquide, composition et température de service
- Nature et granulométrie des solides
- Débits minimal, nominal et maximal
- Pressions amont et aval disponibles
- Purge, implantation et traitement complémentaire
Les familles à examiner
Séparateurs centrifuges solides/liquides
Séparation des particules présentes dans les liquides industriels
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Débourbeurs et décanteurs
Boues, sables et matières décantables
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Approfondir votre sélection
Séparation centrifuge solides/liquides
Préparer le choix, les documents et les données utiles.
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Débourbeurs, décanteurs et solides
Préparer le choix, les documents et les données utiles.
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PE, polyester, béton, acier ou inox
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Préparer une demande de devis
Préparer le choix, les documents et les données utiles.
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Matériel existant ou projet neuf
Pour un remplacement, conservez la référence complète et les indications de la plaque. Pour une installation neuve, décrivez le montage et les conditions de fonctionnement. Les données d’une gamme ne remplacent pas celles de l’exécution retenue.